河南對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？

      礦用、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門，細(xì)碎高，中硬度以下礦石，巖石及耐火材料。對(duì)于對(duì)輥破碎機(jī)還適用于耐火材料、礦業(yè)等行業(yè)。

     本系統(tǒng)主要由對(duì)輥破碎機(jī)、滾筒支承軸承、壓縮調(diào)整裝置及傳動(dòng)裝置組成。出料粒度的調(diào)整：在兩個(gè)輥間安裝楔形或襯墊調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓。在調(diào)整螺桿上拉楔時(shí)，楔塊將活動(dòng)滾筒和定動(dòng)輪分開，即兩輥間的間隙變大，出料粒度變大。隨著楔塊下移，活動(dòng)輥受壓簧的作用，兩輪間隙變小，出料粒度減小。襯墊裝置通過(guò)增加或減少襯墊的厚度來(lái)調(diào)整出料粒度。在大襯墊時(shí)，兩輥間的間隙大，減小襯墊后，兩輥間間隙減小，從而減小了輥縫，減小了出料粒度。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)三角帶或減速器將滾輪帶動(dòng)到槽輪或軸，并按相對(duì)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在粉碎物料時(shí)，物料由進(jìn)料口經(jīng)輥壓破碎，破碎的成品從底架下排出。

    ①進(jìn)給顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止超過(guò)規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)。另外，造成葉輪不平衡及過(guò)多的葉輪磨損，引起葉輪通道及進(jìn)料管堵塞，使對(duì)輥破碎機(jī)無(wú)法正常工作。如發(fā)現(xiàn)過(guò)多，應(yīng)及時(shí)清除。

②新型制砂機(jī)及輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序是：排料→制砂機(jī)→進(jìn)料，制砂機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)，待制砂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)料.停止順序與啟動(dòng)順序相反。

③原料力求連續(xù)均勻。

④排出設(shè)備停運(yùn)后，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則將造成葉輪壓死，電機(jī)燒壞。排出裝置的潤(rùn)滑潤(rùn)滑方式為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚汽車潤(rùn)滑脂級(jí)，添加量為軸承腔體的1/2-2/3。每一班對(duì)輥破碎機(jī)都要添加適量的潤(rùn)滑脂。制砂過(guò)程中不能產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則應(yīng)停止檢查。